焊接烟尘净化器多少钱?酷柏给您做个焊接烟尘净化器成本预算

酷柏烟雾净化器主要分为三大类:

第一类:针对焊锡车间烟雾解决方案焊接烟尘净化器!

第二类:针对激光切割,雕刻,打标产生的灰尘解决方案,激光烟雾净化器!

第三类:针对艾灸烟雾和气味的处理方案,艾灸烟雾净化器!

以车间焊烟处理方式举例：

1、传统外排方式：安装大功率抽风机和管路，主管连接细支管与抽烟罩分到每个焊锡工位将烟抽到户外。缺点：因复杂的排烟管路产生的系统风阻较大，实际产生的负压和吸力很小，且每个工位分配的吸风量不平均，导致吸烟效果差。抽风机耗电巨大、空调冷气能耗也不小，维护困难、不能随意移动，一条线只有一个工位工作马达也要全开，而且影响环境。

2、焊接烟尘净化器：专位专用,风机产生的吸力保证吸烟的效果。烟雾经过抽烟管进入设备内部过滤系统就地排放，过滤系统由物理和化学多层次过滤系统构成，净化率极高，净化后比正常空气更纯净。

价格对比:

1.外排方式：

整体布管根据实际情况使用不同的风机，通过分次布管接到各个焊锡工位，通常主管直径在30CM左右，分到次管直径为5CM到10CM之间，前面也需要加上喇叭口之类的吸烟罩以达到更好的吸烟效果，风机功率在7.5千瓦左右。一个7.5千瓦风机能带上20个左右焊锡工位！

2.焊接烟尘净化器：

机体,管道一体化,视工位多少,按需求来安装!

废气外排方式优缺点：

1.整体造价比：废气外排与焊接烟尘净化器真丝，初期安装造价可能要低，但后期耗电、耗能等要高多倍。

2.能源损耗:据测算：室外温度是30度，室内是25度，外排废气500立方米/小时的抽风量，其损失的冷量，需要一台1P的空调在压缩机满负荷的工作才能把外排的冷量补回来，而5个焊锡工位就需500立方米/小时的排风量。

3.环境污染:烟雾废气没有经过任何净化处理直接外排是一种很大的环境污染，企业也没有尽到一个对社会应有的责任，没有环保部门的审核，在比较集中的工业区里面没有长期的经营前景！将来可能会被整顿或者改善其他方式，这样也是一个工程的浪费。

4.从车间本身角度去考虑：电子厂车间普遍对车间都有一定室内洁净度的要求，在外排过程中会将室内比较洁净的空气直接用大功率的风机排放出去，风机吸走的是很小部分是焊锡烟雾，但是大多是室内的一个洁净空气，这样一来室内就形成了一个负压，排走多少洁净空气就必须进来多少空气，但是进来的就是一个经过外面大气、工业废气、以及汽车所产生的尾气等污浊的气体所形成的废气，这样一来就对室内洁净度有一个很大的伤害，达不到室内的一个生产洁净空气的标准。

5.废气外排分到各个焊锡工位的风力不稳定，造成有的焊锡工位吸烟较明显，有的效果较差，特别是尾端的工位，风力分布不均匀！风力难以调解和控制。

焊接烟尘净化器优缺点：

1、焊接烟尘净化器严格按照室内空气排放标准使用高效滤芯，可以达到室内排放标准。对员工身体和公司人性化管理都是一个很好的促进。

2、操作方便直接通过按钮就可以工作，吸烟口方向灵活，吸烟管可以360度控制在任何方向，也可以控制在一定的范围之内。

3、没有造成一个能源损耗，设备采用进口风机功率只有135瓦，特点是风压高噪音低等特点，不影响员工的一个正常工作。

4、环保概念对员工和社会都是的一个环境保护措施。

能耗费用比：

以20个焊锡工位为例，比较1年的运行费用（工业电费按1元/度计，1天运行10小时，1年按320天）：

1）焊接烟尘净化器：

A、20个焊接工位配10台DX1002焊接烟尘净化器，每台功率200w，共2千瓦，1年耗电费：

2KW×1度/元×10小时×320天/年=6400元；

B、1台净化机1年更换滤芯费用约650元，10台净化机1年更换滤芯耗材费用：

650×10=6500元；

合计费用：6400+6500=12900元。

2）废气外排：

A、20个焊锡工位需配排风机1台功率7.5千瓦，1年耗电费：

7.5×1度/元×10小时×320天/年=24000元；

B、20个焊锡工位约需外排风量2000立方米/小时（1个工位100立方米/小时计），据测算需4P空调才能补回室内空调损耗。4P空调电功率2.94千瓦，则1年增加的空调耗电费：

2.94×1度/元×10小时×320天/年=9408元。

合计费用：24000+9408=33408元。

综合对比1年的运行费用，废气外排比废气室内净化排放成本相比33408-12900=20508元，足足多了20508元!